De voordelen van vriesdrogen :
De droogmethoden variëren sterk, zoals drogen, koken, drogen, sproeidrogen en vacuümdrogen, enz., Maar gewone droogmethoden zijn meestal hoger dan 0 ° C of hoger. Droge producten hebben over het algemeen een krimpend volume, het probleem van de harde textuur, de meeste vluchtige componenten zullen verloren gaan, een deel van de hittegevoelige materiaaldegeneratie, inactivatie en zelfs sommige stoffen zijn geoxideerd. Daarom heeft het gedroogde product een groot verschil in eigenschappen vergeleken met vóór het drogen. De lyofilisatieregel wordt in principe lager dan 0 ° C uitgevoerd, dwz wanneer het product wordt ingevroren en alleen mag stijgen tot een temperatuur van meer dan 0 ° C als het restvochtgehalte van het product later wordt verlaagd, maar in het algemeen niet meer dan 40 ° C. Onder vacuümomstandigheden, wanneer de waterdamp direct wordt gesublimeerd, blijft het medicijn in de bevroren ijsplaat, en vormt een sponsachtige, poreuze, poreuze structuur die na het drogen bijna constant in volume is. Voeg voor gebruik opnieuw water toe voor injectie en los het onmiddellijk op. Vriesdroogmachine ten opzichte van conventionele methoden, lyofilisatie heeft de volgende voordelen:
* Veel warmtegevoelige stoffen worden niet gedenatureerd of geïnactiveerd.
* Wanneer gedroogd bij lage temperatuur, is een deel van de vluchtige componenten van het materiaalverlies klein.
* In het vriesdroogproces kunnen de groei van micro-organismen en de rol van enzymen niet worden uitgevoerd, dus om het oorspronkelijke karakter te behouden.
* Omdat het in een bevroren staat is gedroogd, is het volume bijna hetzelfde, wordt de oorspronkelijke structuur behouden en vindt er geen condensatie plaats.
* Als het materiaal in het water na voorvriezen in de vorm van ijskristallen, worden de oorspronkelijke anorganische zouten opgelost in water opgeloste stoffen gelijkmatig verdeeld in het materiaal. Sublimatie, opgelost in water opgeloste materie precipitatie, om de algemene droogmethode te vermijden als gevolg van inwendig vocht op het oppervlak van het materiaal gedragen door de migratie van anorganische zouten op de oppervlakteprecipitatie veroorzaakt door het fenomeen van oppervlakteverharding.
* Na het drogen lost het materiaal poreus, sponsachtig, snel en volledig opgelost na het toevoegen van water, vrijwel onmiddellijk de oorspronkelijke eigenschappen terug.
Vanwege droog onder vacuüm is er zeer weinig zuurstof, dus sommige gemakkelijk oxideerbare stoffen worden beschermd.
* Drogen kan 95% ~ 99% van het water uitsluiten, zodat het product na langdurig behoud zonder beschadiging kan worden gedroogd.
* Door het materiaal in bevroren toestand is de temperatuur erg laag, dus de warmtebrontemperatuur is niet veeleisend, het gebruik van normale temperatuur of lage temperatuurverwarmers om aan de vereisten te voldoen. Als het vriesvak en de droogkamer gescheiden zijn, hoeft de droogkamer niet adiabatisch te zijn en zal er niet veel warmteverlies zijn, dus het gebruik van thermische energie is economisch.
Is de zogenaamde geen perfecte technologie, vacuüm vriesdrogen technologie, het grootste nadeel is de hoge kosten. Omdat het vacuüm- en lage temperatuursomstandigheden vereist, is de vacuümvriesdroger uitgerust met een vacuümsysteem en een cryogeen systeem, wat resulteert in hogere kapitaal- en bedrijfskosten.
Hangzhou Sumer Instrument Co, Ltd is expert van algemene laboratoriuminstrumenten, onze belangrijkste producten zijn incubator, droogoven, autoclaaf (sterilisator), centrifuge, microscoop, spectrofotometer, water distilleerder, enzovoort, die wijd in industrie, landbouw, medische toepassing, bieden wij allerlei noodzakelijke van analytische en meetinstrumenten voor ziekenhuis, onderzoeksinstellingen, universiteit en overheidsinstellingen.
http://www.sumerinstrument.com
E-mail: sales@sumerlab.com